客户背景
本项目客户是一家全球领先的电子及机械产业一站式基础设施服务提供商，年交付订单量超 1,780 万笔，服务超 820 万客户，覆盖 180 个国家及地区。
该企业已连续 5 年入选"胡润全球独角兽榜"，拥有五大自营现代化数字生产基地，业务涵盖电子元器件采购、PCB制造、SMT贴片、机械加工等全链条服务。
1,780万+
年交付订单量
820万+
服务客户数
180+
覆盖国家及地区
5年
胡润全球独角兽
项目背景：人工模式效率瓶颈亟需突破
该企业珠海基地的仓储运营面临两个关键痛点：
- 人工测量效率低且不准确：原有人工测量体积重量入库，效率低且准确率不高，影响后续出库和计费环节
- 分拣错误率高：传统人工分拣模式下，错误频发，影响客户交付体验，尤其在多品类、大批量场景中尤为突出
企业决定引入自动化分拣设备，从根本上解决运营效率问题。
解决方案：播种墙 + 输送线智能分拣组合
作为专业的分拣设备厂家，北岱科技为其珠海基地量身定制了入库 + 出库双线自动化分拣方案，覆盖仓库全流程：
| 流程 | 设备 | 分拣逻辑 |
|---|---|---|
| 入库分拣 | 15米全自动播种墙 | 以巷道为分拣目标 |
| 出库分拣 | 滚筒线DWS输送分拣系统 | 以渠道为分拣目的 |
产品特点
- 播种墙：长度15米，格口全部加宽设计，配备加大滑槽；格口大小根据实际需求配置，适应不同货物规格；实测分拣效率达 1,400 件/小时
- 出库分拣线：双层设计，上层空框回流，下层包裹出库，实现空框自动回收利用，节省空间与人力
方案亮点
- 播种墙自动识别条码，分拣员只需将货物放入供包台，由小车分拣到对应格口，大幅降低人为错误
- 配备满溢功能检测，当货物量堆积超过设定位置，设备会自动报警，避免漏拣
- 出库线DWS系统完成称重、体积测量，数据自动上传ERP，提升出库准确性
- 入库 + 出库双线联动，实现仓库全流程自动化闭环
项目现场实拍
以下为北岱科技为该企业珠海基地部署的播种墙分拣设备实拍视频：
实施过程：30天完成无缝切换
项目实施周期仅30天，包含设备安装、调试、培训全流程。面对两个关键挑战，北岱科技团队逐一攻克：
🔧 挑战一：场地限制
安装场地位于2楼，入库门较小，整机设备无法直接进入。解决方案：将设备拆散吊装至2楼，现场重新组装，确保设备完整交付。
🏭 挑战二：不停产实施
项目实施期间仓库正常作业，不能影响客户业务。解决方案：分阶段实施，白天维持正常作业，夜间安装调试，最终实现无缝切换。
在北岱科技专业团队的规划下，项目如期完工，客户基地在业务零中断的情况下完成了自动化升级。
实施效果：错误率大幅降低
项目上线后，该企业珠海基地的仓储运营发生显著变化：
| 效果指标 | 改善情况 |
|---|---|
| 分拣错误率 | 大幅降低，错误几乎消失 |
| 流程效率 | 仓内流转流程优化，分拣效率显著提升 |
| 人员依赖 | 对熟练工依赖降低，新人也能快速上手 |
| 数据准确性 | 体积、重量数据自动采集，准确性显著提升 |
客户反馈："对体积和重量准确性体验满意，播种墙整体自动化程度较高，测试满意。"
总结
本项目展示了大型电子产业服务商如何通过智能仓储设备解决运营痛点。北岱科技作为专业的分拣设备厂家，提供的播种墙 + 输送分拣系统组合方案，在30天内完成无缝交付，帮助客户实现：
- ✅ 分拣错误率大幅降低
- ✅ 仓储流程自动化升级
- ✅ 人员依赖度下降
- ✅ 数据准确性显著提升
北岱科技致力于为各行业客户提供高效、稳定的仓储自动化解决方案，从需求分析到交付上线，全程保驾护航。无论是电子制造、电商物流还是第三方仓储，我们都能提供量身定制的智能分拣设备。