项目背景
于MOMO(YUMOMO)潮流女装品牌成立于2010年，隶属于杭州卓昆电子商务有限公司，其时装善于突破传统，始终力求不断创新融合，汲取东西方潮流文化精髓，将国际流行理念与国人穿搭风格融为一体，并且拓展了女性由内到外，由上至下全物品的覆盖，涵盖生活用品，美妆配饰等，意在打造品质人生、品味生活的理念。
善于突破传统的理念也影响了于MOMO的发展转型，先一步自建私域体系，目前微博粉丝量777万， 淘宝粉丝量953万，每月直播场次5-6场，转化率约在7%-8%。
为什么投入此套系统？
YUMOMO仓库面积约为13000方，其中8600方专门用于存储，分拣，周转以及发货。场地大，分区明确，员工配置自然不能少。
成立初期客单量在每日4000件左右，由全人工操作，虽能应付，但耗费劳力，失误率较多。随着企业的转型，粉丝量暴增，每日客单量也激增，日常人工难以应付活动期间的订单量，且找临时工立马上手比较困难，加之人工成本上升；同时由分拣错误率引发的后期连锁反应也对企业造成不少的损失，多家快递公司同时驻点揽件，时常发生错拿的情况，这之间造成的经济损失，客户流失对企业来说是不容小觑的问题。
有远瞻性的于MOMO当机立断选择北岱科技为其在仓储物流方面提供技术支持，以帮助其解决这些问题。
北岱&于MOMO | 设计亮点
客户的基本需求是希望设计一条打包出库输送线，来替代传统人工分拣，以达到提升出库效率，减少错分率的目的，且保证每小时3500件的分拣效率。此项目亮点在于，YUMOMO提出特别要求，希望能与ERP结合，可以后期追溯到哪位员工打包的哪个包裹，具备视频追溯以及计件功能。
解决方案
北岱科技为于MOMO提供了其所需的解决方案。
复核打包台
设立4人一组的打包台，一人负责核对订单，其余三人负责打包。每个工位上方都装配摄像系统，在订单打包时实时记录，便于后期追溯。
输送线
输送线设立在两组打包台中间，且低于打包台，方便两边的打包人员放置包裹。
因为仓库在三楼，为减轻搬运负担，增加一台大型爬坡机，包裹通过爬坡机直接通过三层窗口，利于通道滑坡，到达一层货车内。
DWS 动态称重系统
- 称重：能直接计算出快递运费，省去人力成本，及计算错误等情况。
- 读码，多条码识别功能，搭桥ERP系统：包裹上贴两种条码，运单号和员工编号，在通过DWS 动态称重系统时，扫描订单获取运单号以及员工编号，将信息传输至ERP系统，以此将员工编号与运单号绑定，方便统计打包人员的工作效率。以及后期追溯。
分拣系统
通过DWS 动态称重系统反馈的数据执行包裹按快递公司分流，分拣到对应格口。
成果展示
最终，不论硬件设备还是软件对接，都满足了客户的期望，提升出库效率的同时又准确记录员工工作效率，方便后期追溯问责，利于企业员工管理。
此次回访中，徐总大力赞扬了此套系统，感谢北岱科技的配合以及尽职精神。项目落地实施后，YUMOMO实现了"三降"，人效降低了，成本降低了，错误率降低了，通过"三降"企业增加了收益，当初投入的设备资金，短短两年已回本。日发货量峰值20000件，都轻松应对。